输入电压： AC380/220V土10%、50HZ/60HZ
输出电压： 0-12V、 0-15、0-18V、0-20V、0-24V、 0-36V、 0-48V、0-500V、0-1000V、0-2000V、0-4000V (可根据要求定制)
输出电流： 0-10A、0-50A、0-100A、 0-500A、 0-1000A、 0-2000A、0-3000A、 0-5000A、 0-10000A、 0-15000A、 0-20000A 、0-25000A、 0-30000A (可根据要求定制)
调节方式： 模拟无级调节
调节范围： 电压0-最大.值电流0-最大值.
输出显示： 数字电压、电流表显示(显示操作主体或分体式)
输出波形： 30KHZ直流方波
输出接☐： 4-20MA、 0-10V、 0-5V可选(订购时说明)
操作环境： -15~50"C
存放温度： -20~50C
控制精度： ≤1% ≤ 1‰
绝缘等级： B级
冷却系统： 风冷式 或水冷
运行状况： 长期连续运行
保护模式： 缺相、过热、过流、短路、欠压、过压保护
外型尺寸：370X450X160(MM) (尺寸稍有 变化,以实际为准)
重量 13KG (重量稍有变化,以实际为准)
电镀电源设备的选择直接关系到镀层质量、生产能力、能耗和投资效益。直流电机由于能耗高、效率低，基本上已经淘汰。硅整流电源价格低，但效率不理想。为了进一步提高整流设备的效率，减小整机的体积和重量，目前广泛采用高频开关电镀电源设备。电镀电源设备虽然价格较高，但投资回收快，电镀质量提高。因此，在加工大批量单产品时，选用可控硅电源；在加工多品种变负荷产品时，选用高频开关电镀电源，以达到更好的节能效果。
电镀电源设备效率在生产实践中具有关键意义。不仅提高电流效率还可以节约电能。不同电镀工艺的电流效率有很大差异。在满足产品技术要求的情况下，应选择高效的电镀工艺，来节约生产成本。节能效果是非常明显的，还节约了风机的能源，减少了废气排放。
所有这些都有助于使电镀过程更加节能。电镀电源是电镀生产中的关键环节，正确使用电镀电源设备具有很大的意义。
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